本文摘要：有人主要体贴的问题是，我们现在到底能不能生产出高精度的机床？谜底是，能，肯定能！但这是在不太计算成本的前提下。而对于行业的生长、与外洋的差距、行业存在的问题，则不去重视。而恰恰又是这些问题，正在影响着这个行业的生长偏向。不客套地说，现在我们的机床水平整体比外洋差的相当远，我们普遍的看法是差德国五十年左右。 其中，差距较大的且现在看来短时间无法解决的工具，主要有密封件、轴承、质料、伺服电机、控制器、系统等。其实我认为这些都不是现在及以后这个行业主要存在的问题所在。

有人主要体贴的问题是，我们现在到底能不能生产出高精度的机床？谜底是，能，肯定能！但这是在不太计算成本的前提下。而对于行业的生长、与外洋的差距、行业存在的问题，则不去重视。而恰恰又是这些问题，正在影响着这个行业的生长偏向。不客套地说，现在我们的机床水平整体比外洋差的相当远，我们普遍的看法是差德国五十年左右。

其中，差距较大的且现在看来短时间无法解决的工具，主要有密封件、轴承、质料、伺服电机、控制器、系统等。其实我认为这些都不是现在及以后这个行业主要存在的问题所在。之所以现在这对个行业比力灰心，小我私家以为主要有以下几个方面。

1国家不够重视虽然我们大多数人都知道机床行业是所有行业的基础行业，但从n年前机械、机电部就撤掉了，当年的n多家企业就成了没娘的孩子，自生自灭了。为什么呢？机床行业是个大周期产物，一台机床产物从设计、生产、安装调试、验收直到正常使用，没有个三年下不来（这是说的非标产物）。

而高精度的机床更是如此，在追求利润最大化为目的的现代市场下，想做好做精很难，主要是企业耗不起。也就是说，纵然企业能做好做精的能力，也不去把做好做精看成组织生产的最高目的，而是以利润最大化为最高目的。2人才流失严重因为此行业待遇超低。

有多低呢？设计人员、工艺人员、技师的人为，绝对比不外售楼小姐或卖车先生，总工的人为多数不如药店的店长。可是此行业又是个累死人的事情，死的脑细胞太多，腰肩盘、风湿性枢纽胃、鼠标手、高血压种种疾病，而且风险还大，你们以为机床做出来就能验收及格啊？查下国家尺度一个及格的机床有几多磨练项目？所以，与本人一起结业或到场事情的，都茅塞顿开的比力早，转销售的转销售，转行的转行，转治理的转治理，还在搞技术的已经基本木有了，为什么？生活太难题了。

我们是搞设计的，即是设计和设计纷歧样。机械行业的设计，如果有同行的话可以揭晓下感想。这个绝对不是一个轻松的事情，专业知识要够，要制图，要知道尺度，一天到晚对着台黑漆漆的电脑屏幕画呀画。

而机械图纸的庞大水平也不是一般人能想像的到的，特别是机床相关的。可是，机械设计不值钱啊，同样的设计事情，机械设计的人为绝对搞不外广告设计、动漫设计、修建设计，甚至都高不外设计手刺的。在这种现状下，年轻点的，有盘旋余地的，谁也不会在设计口做一辈子。

因为公司年长的一辈的辛苦他们是看的见的，50岁多的老工程师，带个老花镜审图的时候，总不会比那此50岁的拆迁农民出国旅游来的舒服。不在中层以上的员工，到老也不外5K多的人为，养家糊工而已。做设计事情的社会价值已经没有几多了。一个真实的例子：公司一个女同事（机床行业一般都不待见女工），在公司一月三四千元做设计很多多少年，厥后觉的也没什么生长，出去卖保险了，不到三年，月薪已经是靠近3万元，做机械设计，纵然你是设计飞机坦克的，月薪预计也不会有这些。

人为决议了你的社会价值，这样的人为，已经决议不会有高端人材能做的住冷板凳了。以上是社会因素。而在一个公司里，设计也不是什么高峻上的工种。

虽然，对于产物来讲，设计是源头，没有好的设计，肯定不会有好的产物，这是人人都知道的。可是现实是，无论哪个公司，设计也是被踩在最低层的，人为不说垫底，但肯定搞不外销售、采购、外协等部门，设计又是清水衙门一个，不像前三个部门另有点回扣外漏什么的。

向导看什么？销售业绩是他们最体贴的，少花钱是他们最体贴的。这间接导致了公司内部设计人材的流失。3高校造就偏向有问题单元年年招人，最低学历研究生，固然最高也是研究生，博士生也招不来，除了外语哇哇好，其他基本一踏糊涂。多数造就一年多稍稍庞大的图纸画不明确(或者自己也不想看明确，因为现在安份做设计的人自己也少)，三年多还无法独立负担项目……一堆老头也是只能无力摇头叹息，大学都学什么去了。

他们可能不知道，现在哪个学科不是以造就英语为主？专业课？及格就好啦！找事情时又不看你专业课，有没有四六级才是企业最体贴的。而且，许多搞设计事情没几年的，一看设计事情没前途（钱途），要么跳槽了，要么换部门了。另外，到场过几个与高校互助的项目，看看那些高校出的杰宝方案，真是啼笑皆非，其实方案可不行笑并不重要，关键是要有国家的红票票，高校有钱啊。4用户（市场）的选择机床行业是个较务实的行业，没有高成本肯定做不出好工具的。

这与电子行业或奢侈品行业差别，水果手机可以8000元的手机只需要2000元的成本，可是机床不行，你要到达200万机床的精度及性能要求，无论是谁去做，你都不行能用仅用20万的成本。什么意思呢？好比一台机床，德国成本200万，卖300万，那么同样精度及性能的产物，由中国人来做，也必须要成本200万，而且由于各方面的技术限制，可能成本还要远远高于200万。这也就是我开头说的，可能能做，但不太计算成本。但问题来了，两台机床，如果性能精度基本一样，德国与中国价钱一样，用户会选择哪个？这就好比手机，如果设置差不多的苹果卖的和小米一个价，你会选谁？老板都不傻，能赚钱是目的，“横竖我做好了也没人买，我做那么好有毛用？”这种情况已经很多多少年了，但这两年这样低质低价也不难做了。

为什么？因为非本土产物，如弯弯的，棒仔的，阿三的，最近几年价钱越来低，品质还尚可，逼的海内厂家的高场份额越来越小，于是不得不工业升级了。但升不升的上去就不得而知了。5研发无动力现在都在喊工业4.0，好吧，一台机械人，我们能做什么呢？伺服电机做欠好，rv减速机做不了，汽缸密封件做不了，系统？甭想了，能卖给你就是给你体面。

不在此行业内混不知道，但我可以告诉大家，机床就是由这些看似普通的工具组成，但就是这些看似普通的工具我们没做好。汽缸，多简朴的原理，但台湾一支行程150的带导轨气缸就要2000元。

skf密封圈，一看就是个大塑料圈，800规格的要3000多。fag的轴承，90内径的，敢要4000多，还限量供应，爱买不买。有时我看着这些工具都生气，这么个XX玩意值我一个月人为？可是没措施，不用不行。而我所灰心的是，我们现在对这些看似普通的工具重视不够。

国家会出钱让专业机构搞塑料圈吗？横竖我没听说。轴承，有个洛研所，但轴承嘛，民用还可以，普通机床也行，高等的不沾边。

哈瓦洛三家横竖咱是不敢用。丝杠，导轨，伺服电机用系统，dd马达倒是专门机构，一般是高校，但高校是以写论文搞经费为主要目的的，工具好欠好，有没有进步 ，谁晓得。横竖现在还没有顶事的。所以，现在这个行业有点怪怪的，像这些工具，好比高性能轴承，自己做吧，成本高还不如外洋的好用，不自己做吧，又怕被外洋掐脖子，进也不是，退也不是。

国家也认识到这点，但没见有相应政策。小公司不会有这个责任，谁爱研发谁研发去，不管我们的事。

大公司，研发也要成本啊，而且很有可能是个无底洞，或都工具弄出来了，成本比人家外洋的卖价还要高，所以，也在纠结。说到这儿，不得不说一个事实，我们这个行业，现在某些水平，都不如80年月以前的。公司档案室，满满的一层楼的图纸，有幸去翻阅过频频，那水平……不得让人佩服。想想那时候没有电脑，也没有现在这么牛B的设计软件、分析软件、仿制软件，全部用手工绘图，竟然能做出那么优秀的产物。

我们都知道，现在的机床是典型的机电一体化产物，而且一直在电进机退，好比车床，现在床头基本上都一个伺服电机加个动力主轴完事，而老机床，光是床头变速箱里那一堆齿轮、变速机构就让很人头大。从这点上看，中国不缺这方面的人才，可是由于种种原因，这方面的人才不再屑于去做这一索然无味的行当了。所以，中国机床行业如何生长，如何改变现状，是一个很是值得深思的问题。2有人误解我的本意。

对于我们民族的智慧的是十分有信心的。现在这个行业确实存在问题，这也是客观事实。有些抬杠的或非本行业的，很难跟你们说明确。

说实话，我在这个行业干了15年，对这个行业的情感不是你们能比的。正是热爱这个行业，所以才对这个行业的生长比力观注及担忧。如果我有“管我屁事”的心态，那也不会在这儿浪费时间。我始终认为，将人类从繁重的为生存而劳作中解放出来的正是种种各样的机械。

机械行业是所有行业的基础，而机床行业又是机械行业的基础。想想我们小时候，80年月，农民秋收或夏收，没有一个月的时间忙碌劳作是完不成的，而现在，你只需要站在田边，看着团结收割机，一家人忙活半个月的活，机械不需要一小时就搞定了。现在，我们的衣食住行各个行业无一不是由种种机械完成。

但在中国，搞机械这行的，决不是什么高峻上的事情，又苦又累，还不体面，人为还低。而且最近几年这种趋势有所加剧，企业很难招到能沉下心来钻研技术的人。

其实大家也没措施，放在十年前，说你是高级工程师，还觉的挺有体面，放到现在，笑笑而已。不是说所有搞技术的人都是势力眼，像我这样依然在这个行业坚持的人也不少，一方面是喜欢这个行业，另一方面也喜好搞机械。但不能说没有想法，十年前，工程师的人为不说最高，也能吃个平均数，现在呢？这个行业人为水平偏低是普遍现像，不是个例。

基于以上原因，会形成一个比力恐怖的结果，那就是精英人才很少甚至不再往这个行业流入。对于一个企业来讲，无所谓，如果放大到全国呢？　　这样的例子已经有发生在身边的。我的一个同事，研究生结业，08年到场事情，绝对是搞机械的天才，小伙子理论棒，盘算分析仿真无一不精，搞机也机敏，点子多，每个同事都看好他，以为他在这个行业肯定大有前途。

可是在15年的时候提出告退，去了一家文案之类的文字事情，因为那家开出的人为是这边的两倍多。对于小我私家来讲，无所谓，多挣点钱而已；但对于行业来讲，损失了一小我私家才；对社会来讲，造就一个机械专业的研究生去做文字事情，对社会资源岂不是极大的浪费？就像我说的谁人去做保险的同事一样，早知道去卖保险，还上大学干么？浪费四年时间加四年学费！另一个例子就是今年有同事的孩子高考，分数很高，但在报专业的时候，机械相关专业基础不在思量之内，因为同事以为搞机械没前途，相信这样的不在少数。这又无形之中阻挡了人才往这个行业流入。

如果这是一个社会现像，请想想这个行业的生长前景如何？另外，有些人说到人工智能及3d打印，我可以简朴说下小我私家看法，哪天有时间再详细增补。机械设计，故名设计，是因为这是一项缔造性劳动，也就是说只要盘算机没有缔造性思维，那基本是不行能完成的，起码现阶段还看不到希望。如果想像有一天，我对着电脑讲我需要个什么样的产物，需要满足什么样的功效，那么电脑自己完成设计事情，预计要等到量子盘算机出来以后了。

3d打印，以后有可能到达要求，但现在还不行。因为机械中，差别的零件对质料的力学性能要求是纷歧样的，好比有的零件要抗拉，有的要抗压，有的要抗剪，有的要耐磨，有的要耐疲劳等等。甚至有的零件还要求同一个零件上不具有差别的力学性能，好比最常见齿轮，一般要求齿面要很是硬，要到达洛氏58度以上，因为要耐磨，但齿根及齿芯要有韧性，否则有打击时会打齿。要知道硬度和韧性是相互矛盾的，所以要实现这种要求必须经由合理选材及合理的热处置惩罚实现。

现在，金属3d打印准确到达几何尺寸（外貌粗拙度及几何公差）要求尚且难题，要同时兼顾质料牌号及零件力学性能，现在技术恐怕有还无法实现。3本文无意去引起什么争论，也没想到写这么长，只是有感而发的一些小我私家的看法，比力主观，是小我私家在这个行业内的切身感受而已。但从回复看法看，许多人并非内行，一味的为喷而喷，其实基础没有须要。

因为国家的生长强大是大家看的到的，我们不否认现在国家取得的庞大成就，但问题存在就是存在，或是我们感受存在，因为每小我私家的视角差别，看到的问题也差别。最近十年来，我以为白电、汽车行业的生长就是值得歌颂的，特别是白电行业，现在国产物已经有绝对的优势，质量不错，价钱合理。但为什么作为工业基础的机床行业存在逆境呢？我以为这是行业差异的问题。下边将以一个简朴的对比，只管不涉及专业术语的方式给大家讲一下，文字组织能力不行，希望能说的明确。

还是以轴承为例，说国产轴承不行，也是有条件的，那是针对我们这个行业。轴承，大家觉的结构很简朴，内套外套加转动体，可是如果我告诉大家仅仅深沟球轴承（轴承的一种，应用最广泛，行业内称6系轴承，因为此类轴承的代号都是以6开头的）的滚道设计就可以写成一本书的话，您觉的还简朴吗？我从两个应用上说明，一个是普通汽车，一个是普通机床。

大家知道汽车现在一般20万公里不用大修，轴承也不用换，是不是觉的轴承很NB呢？如果我们盘算一下，汽车跑20万公里，在这20万公里内按平均时速50km/h盘算(实际可能比这个数大许多)，那么轴承的寿命校校核可按2e5/50=0.4e4=4000小时去盘算。4000小时什么观点？如果放在机床行业，也就是说一台机床按日事情8小时设计，不到2年的使用寿命。请问谁家设计的机床会按不到2年去设计？恐怕团结格都难。

其实，寿命倒在其次，国产轴承也没问题，最最主要的是精度、精度保持性及可靠性这三个指标。最普通的车床，及格产物其主轴的跳动要求不会凌驾2丝（丝，长度单元，1丝＝0.01毫米，有的地方也叫1道或1维，地域差别，说法差别，形像一点的说法，1丝约即是头发直径的十分之一）。固然，就算是这么高的精度，国产哈瓦洛（哈轴、瓦轴、洛轴，代表海内轴承最高综合水平）也能满足需要。

但机床还要求长时间保持这个精度，或一年，或三年，好的机床甚至能到10年精度不怎么变化。这就对轴承有挑战性了，国产轴承现在要同时到达这三个指标，现在看来确实有难题。

另外，好点的机床，其主轴跳动不到1丝，如普通磨床，一般要求千分之三到千分之五毫米。这是非本行业内的人很难有观点的。另外，轴承的选用，还要思量公差的一致性、交换性、精度一致性等各方面的指标，如果单个轴承精度达标不行，因为机床主轴接纳的都是组合轴系（主轴上有一堆林林总总的轴承），如果各个轴承的精度都达标，但一致性欠好，也不行。说到这，不知道大家对我们不得不高价采购外洋轴承有没有明白？可能从机床部件上拆下来的报废轴承，再装到汽车（如果能装的上的话）还能用10年，但机床不行。

机床对于轴承的考核，不是寿命考核而是精度考核，只要轴承精度失效，那就意味着机床功效失效。同样，减速机也是这样的，普能减机，基本不会考察其传动精度、传动平稳性、反向间隙（俗称背隙）等指标，但机床上用，这是必须考察的，同样也要考察其精度保持性、交换性等一堆指标。这样，国产的又面监挑战了。再说一下，机械行业，特别是机床行业，是个务实的行业，不是吹吹牛，喊喊口号就能做到的。

而且，机床又是个综合性比力强的行业，涉及的领域有冶金、质料、物理、化学、电气、加工、工艺、热处置惩罚、微电子、数控技术等等各领域。任何一个环节有问题，都市影响整体性能。

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